螺桿泵（Screw Pump）是真空泵中的一種螺旋泵，別名亦稱(chēng)“螺旋揚(yáng)水機(jī)”、“阿基米德螺旋泵”。螺桿泵屬容積式轉(zhuǎn)子泵，誕生于1931年。由于結(jié)構(gòu)獨(dú)特，有自吸能力、效率高、體積小、工作可靠，且可輸送粘度范圍寬廣的各種介質(zhì)，螺桿泵被廣泛應(yīng)用于石油化工、航運(yùn)、電子、機(jī)械液壓系統(tǒng)、食品、造紙、污水處理等工業(yè)部門(mén)。

干式螺桿泵圖片（點(diǎn)擊上圖片↑可查看螺桿泵應(yīng)用案例）

螺桿泵按螺桿數(shù)量分為：

單螺桿泵——單根螺桿在泵體的內(nèi)螺紋槽中嚙合轉(zhuǎn)動(dòng)的泵。

雙螺桿泵——由兩個(gè)螺桿相互嚙合輸送液體的泵。

三螺桿泵——由多個(gè)螺桿相互嚙合輸送液體的泵。

單螺桿泵

單螺桿泵（定義），是一種新型的內(nèi)嚙合回轉(zhuǎn)式容積泵。主要工作部件是偏心螺桿（轉(zhuǎn)子）和固定的襯套（定子）。與其他泵相比，單螺桿泵有著自己獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)。與離心泵相比，單螺桿泵不需要裝閥門(mén)，而流量是穩(wěn)定的線性流動(dòng)。和柱塞泵相比，單螺桿泵具有更好的自吸能力。和隔膜泵相比，單螺桿泵可輸送各種混合雜質(zhì)，含有氣體及固體顆?；蚶w維的介質(zhì)，也可輸送各種腐蝕性物質(zhì)。和齒輪泵相比，單螺桿泵可輸送高粘度的物質(zhì)。與柱塞泵、隔膜泵及齒輪泵不同的是，單螺桿泵可用于藥劑填充和計(jì)量。

雙螺桿泵

雙螺桿泵（定義），單從結(jié)構(gòu)上而言，雙螺桿泵是外嚙合的螺桿泵。它利用相互嚙合，互不接觸的兩根螺桿來(lái)抽送液體。在結(jié)構(gòu)形式上雙螺桿泵也很齊全，有臥式、立式、帶加熱套等各種類(lèi)型，可以輸送有顆粒的低估粘度或高粘度介質(zhì)，根據(jù)顆粒大小調(diào)節(jié)螺桿間距，選用正確的材質(zhì)，甚至可以輸送許多腐蝕性介質(zhì)。雙螺桿泵作為一種容積式泵，泵內(nèi)吸入室應(yīng)與排出室嚴(yán)密地隔開(kāi)。這就要求泵體與螺桿外圓表面及螺桿與螺桿間隙應(yīng)盡可能小些。同時(shí)螺桿與泵體、螺桿與螺桿間又相互形成密封腔，保證密閉，否則就可能有液體從間隙中倒流回去。雙螺桿泵獨(dú)特的結(jié)構(gòu)使它可以實(shí)現(xiàn)無(wú)攪拌、無(wú)脈動(dòng)、平穩(wěn)的輸送各種介質(zhì)；由于泵體結(jié)構(gòu)保證泵的工作元件內(nèi)始終存有泵送液體作為密封液體，因此雙螺桿泵有很強(qiáng)的自吸能力，且能汽液混輸。雙螺桿泵的特殊設(shè)計(jì)還保證了泵有高的吸入性能即很小的NPSHr值。

雙螺桿泵又可以分為內(nèi)置軸承和外置軸承兩種形式。在內(nèi)置軸承的結(jié)構(gòu)形式，中軸承由輸送物進(jìn)行潤(rùn)滑。外置軸承結(jié)構(gòu)的雙螺桿泵則是工作腔同軸承分開(kāi)。這種泵的結(jié)構(gòu)和螺桿間存在側(cè)間隙，獨(dú)立潤(rùn)滑的外置軸承允許其輸送各種非潤(rùn)滑性介質(zhì)。此外，調(diào)整同步齒輪使得螺桿不接觸，同時(shí)將輸出扭矩的一半傳給從動(dòng)螺桿。如所有螺桿泵一樣，外置軸承式螺桿泵也有自吸能力，而且多數(shù)泵輸送元件本身都是雙吸對(duì)稱(chēng)布置，可消除軸向力，也有很大的吸高。外置軸承的雙螺桿泵結(jié)構(gòu)優(yōu)點(diǎn)大大擴(kuò)寬了雙螺桿泵的使用范圍，即:除了輸送潤(rùn)滑性良好的介質(zhì)外，還可輸送大量的非潤(rùn)滑性介質(zhì)，各種粘度（最高粘度可達(dá)3*106mm/s）的介質(zhì)以及具有腐蝕性（酸、堿等性質(zhì)），磨蝕性的液體；另外雙螺桿泵由于其恒定間隙的存在以及型線上的特點(diǎn)，其屬于非密封型容積泵，因此除了輸送純液體外，還可輸送氣體和液體的混合物，即汽液混輸，這也是雙螺桿泵非常獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)之一：雙螺桿泵還可干轉(zhuǎn)，由于運(yùn)動(dòng)部件在工作時(shí)互不接觸，因此短時(shí)的干轉(zhuǎn)不會(huì)破壞泵元件，這種特點(diǎn)給自動(dòng)控制的流程提供了極大的方便，但干運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間受多種因素限制，一般很短。另外雙螺桿泵在輸送過(guò)程中無(wú)剪切，無(wú)乳化作用，因此不會(huì)破壞分子鏈結(jié)構(gòu)和工況流程中形成的特定的流體性質(zhì)，并且由于傳動(dòng)依靠同步齒輪，泵運(yùn)轉(zhuǎn)噪音低，振動(dòng)小，工作平穩(wěn)。外置軸承式雙螺桿泵的種種特性使它在油田化工和船舶工業(yè)中得到了廣泛的應(yīng)用。它還可根據(jù)各種使用情況分別采用普通鑄鐵、不銹鋼等不同材料制造；輸送溫度可達(dá)250℃；而且具有不同方式的加熱結(jié)構(gòu)，理論流量可達(dá)2000立方米/小時(shí)。

三螺桿泵

三螺桿泵（定義），是轉(zhuǎn)子式容積泵，它是利用螺桿泵嚙合原理，依靠旋轉(zhuǎn)的螺桿在泵套內(nèi)相互嚙合。它主要是由固定在泵體中的襯套（泵缸）以及安插在泵缸中的主要螺桿和與其嚙合的兩根從動(dòng)螺桿所組成。三根互相嚙合的螺桿，在泵缸內(nèi)按每個(gè)導(dǎo)程形成一個(gè)密封腔，造成吸排口之間的密封。三螺桿泵把被輸送的介質(zhì)封閉在嚙合腔內(nèi)，沿螺桿軸向連續(xù)勻速地推至排出口，為系統(tǒng)提供穩(wěn)定的壓力。工作時(shí)，兩端分別作用液體的吸排壓力，對(duì)螺桿產(chǎn)生軸向推力。此外，還通過(guò)主動(dòng)螺桿的中央油孔將高壓油引入各螺桿軸套的底部，從而在螺桿下端會(huì)產(chǎn)生一個(gè)與軸向推力方向相反的平衡推力。所以，對(duì)于壓差小于10千克力/cm2的小型泵，可以采用止推軸承。由于兩從動(dòng)螺桿與主動(dòng)螺桿左右對(duì)稱(chēng)嚙合，三螺桿泵作用在主動(dòng)螺桿上的徑向力完全平衡，主動(dòng)螺桿不承受彎曲負(fù)荷。從動(dòng)螺桿所受徑向力沿其整個(gè)長(zhǎng)度都由泵缸襯套來(lái)支承，不需要在外端另設(shè)軸承，基本上也不承受彎曲負(fù)荷。在運(yùn)行中，螺桿外圓表面和泵缸內(nèi)壁之間形成的一層油膜，可防止金屬之間的直接接觸，使螺桿齒面的磨損大大減少。三螺桿泵和其它容積泵一樣，當(dāng)泵的排出口完全封閉時(shí)，泵內(nèi)的壓力就會(huì)上升到使泵損壞或使電動(dòng)機(jī)過(guò)載的危險(xiǎn)程度。所以，在泵的吸排口處，就必須設(shè)置安全閥。軸封通常采用機(jī)械軸封，并可根據(jù)工作壓力高低采取不同的形式。三螺桿泵顯著的特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、壓力脈動(dòng)小、流量穩(wěn)定、工作平穩(wěn)可靠、允許高轉(zhuǎn)速、噪音低、效率高、壽命長(zhǎng)，有自吸能力。根據(jù)所輸送介質(zhì)需要，螺桿泵裝置可提供加熱或冷卻結(jié)構(gòu)。它適用于輸送各種無(wú)腐蝕性油類(lèi)及類(lèi)似油和潤(rùn)滑性液體。輸送液體的粘度范圍一般為3.0~760mm2/s（1.2~100°E），高粘度介質(zhì)可通過(guò)加溫降粘度后輸送，其溫度一般不超過(guò)150℃。其流量范圍一般為0.2~250mm3/h，最高工作壓力可達(dá)4MPa。

目前，三螺桿泵廣泛應(yīng)用于石油、化纖、冶金、機(jī)械、電力、機(jī)床、船舶、玻璃、公路等各行各業(yè)。三螺桿泵適用于輸送燃料油、潤(rùn)滑油、液壓油、原油、瀝青及其他類(lèi)似油的潤(rùn)滑性液體。三螺桿泵在工業(yè)領(lǐng)域中作為潤(rùn)滑泵，在液壓系統(tǒng)中作為液壓泵，在燃油系統(tǒng)中作為輸送及增壓泵，在輸油系統(tǒng)中作輸送及加油泵。

小結(jié)：作為節(jié)能和節(jié)材產(chǎn)品，螺桿泵在我國(guó)的應(yīng)用范圍正在不斷擴(kuò)大，需求量連年增長(zhǎng)，越來(lái)越受到重視。雖然國(guó)產(chǎn)螺桿泵與國(guó)外專(zhuān)業(yè)企業(yè)的螺桿泵相比還存在差距，但隨著我國(guó)螺桿泵科研力量的投入及應(yīng)用實(shí)踐的增多，螺桿泵在替代原的來(lái)傳統(tǒng)技術(shù)方面必將取得良好的使用效果，實(shí)現(xiàn)節(jié)能、節(jié)材效益。

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